哈氏合金管的性能 1、根据不同的牌号，哈氏合金应用的领域也不同，*早哈氏B合金应用于航空领域，主要是在航空器的火箭喷嘴上;哈氏C合金主要应用于化工和使用行业，在核能和制*业也比较多见。 2、哈氏合金在焊接的过程中会影响到焊接处的耐腐蚀性能，所以哈氏合金在焊接后都需要做固溶处理，焊接影响性能的主要原因是因为碳和硅的含量。 3、不过随着精炼技术的不断提高，哈氏合金在焊接的方面出现的问题得到了很大的改善，于是出现很多正在推广使用的改进型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等。 哈氏合金与不锈钢区别 1、从本质上来分哈氏合金是属于一种镍基合金，所以也不容易加工，刀具的刚性还是要靠材质来支撑，主要是看其整体性，从我们使用层面上来看，要是刀具选用的是硬质合金，会大大减少其效率，反之韧性较好的金属陶瓷刀具是不错的选择，一方面整体性比较强，另一方面也是大大可以增加效率的，我们通俗知道的CBN刀具，就不是采用一般的硬质合金，而是用的镍基或者钴基，以此才能达到精加工的效果，属于一种高温合金，特性很强。 2、哈氏合金还在化工行业受到广泛应用，因为它的主要成分是镍，比较适合高温甚至一些腐蚀性环境，这种合金跟一般的不锈钢还是有很大的区别的，因为不锈钢的主要成分是 “钢”，故而铁的含量会很高，占有很大比重，性能上就不如哈氏合金。 3、哈氏合金的抗氧化腐蚀性能比较强，包括一些其他的综合性能力。当然哈氏合金也分很多种，有按照主要性能和基体的不同来做区分，性能不同，合金的用途也就不同，不是统一归类，所以，还是需要按照生产需要和行类差别来选择合适的哈氏合金。这样至少我们在生活中经常会接触到的一些哈氏合金的材料成分就了解了。
哈氏合金管该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。是仅有的几种能够耐潮湿 、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。 哈氏合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。哈氏合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓硝酸。 这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况。
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